全自動雙頭沾錫機(jī)的故障分析及對策
1、全自動雙頭沾錫機(jī)剝皮開口長度不一:
導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話,那就直接更換新切刀片。
2、全自動雙頭沾錫機(jī)壓著端子露銅絲不均:
檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;沾錫機(jī) 刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直;沾錫機(jī) 輔助壓塊是否松動;檢查沾錫機(jī) 與自動機(jī)之間的距離有無變動。
3、全自動雙頭沾錫機(jī)無法啟動運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止:
無法啟動或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止,首先要堅(jiān)檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查沾錫機(jī) 有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至沾錫機(jī) 器不壓著。
4、全自動雙頭沾錫機(jī)的電子線切斷長度不一致:
可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過緊或過松;這時候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
我們知道全自動雙頭沾錫機(jī)是用來生產(chǎn)帶連接沾錫線束的,而一段段的線束是由全自動沾錫機(jī)上的刀片切割分段而成,那么這個刀頭也就是刀片實(shí)際屬于耗材,是需要根據(jù)磨損情況及時更換的。那么全自動沾錫機(jī)刀頭總壞,根本就還沒用多久,甚至才安裝上去就壞了,這到底是什么原因呢?
刀頭質(zhì)量問題
如果購買的不是原裝,那就值得考慮刀頭是否存在質(zhì)量問題了,否則是沒那么容易壞的,怎么也得使用一段時間了。如果壞的過于頻繁,全自動沾錫機(jī)就根本提不起線束生產(chǎn)的效率了,更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買刀片的時候,看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材,精密度夠不夠高等各種參數(shù)。
1.自動沾錫機(jī)的沖壓導(dǎo)軌必須在自動沾錫機(jī)的頂部每小時加入一次油潤滑加油孔,每次加油不要太多。
2.作業(yè)人員必須每天清掃機(jī)器,去除機(jī)器表面的灰塵和垃圾和多馀的油污。
3.自動沾錫機(jī)的主速軸承必須每周加入黃油。具體操作方法如下:打開自動沾錫機(jī)的后蓋→拆下從動帶輪卡簧→拆下帶輪→打開黃油(均勻涂抹在高速軸承表面)→恢復(fù)(注:拆下帶輪時,請注意軸承滾珠的丟失)。
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